工业储罐基本分类和介绍!
复杂多样的工况,对储存容器提出了较高的要求。安全起见,工业储罐多为钢制储罐。根据储存介质特性及储存温度、压力等参数的不同要求,储罐的材质多选用碳钢、低温钢、不锈钢等材料。而玻璃钢、塑料等其他材质因不符合火、抗压等要求,则不予考虑。
按罐体的结构划分,储罐一般可分为:卧罐、球罐、拱顶罐、外浮顶罐及内浮顶罐等。
一、卧罐
卧罐容积较小(一般都小于100m³),占地面积大。主要用于酸碱等化学品的储存,在生产装置内也常用于小容量的其他介质(储存温度下饱和蒸汽压大于或等于大气压的物料)的储存。卧罐筒体轴向与地面平行,常用鞍式支座,一般为带压力储存,可承受较高的正压和负压,属压力容器。
二、球罐
在石油、化工、冶金等流程工业中应用广泛的球罐,是一种承压、大容量的球形储存容器,用于液化石油气、液化天然气、液氧、液氨、液氮及其他介质如压缩气体(空气、氧气、氮气、城市煤气等)的储存。
球罐一般用于储存温度下饱和蒸汽压大于大气压的物料,多在常温、低温或深冷温度下储存。
1、常温球罐,常见的如液化石油气、氮、煤气、氧等球罐,用的就是常温球罐。这类球罐的设计温度大于-20℃,压力取决于液化气的饱和蒸汽压或压缩机的出口压力。
2、低温球罐,这类球罐的设计温度一般不低于-100℃,但低于或等于-20℃。
3、深冷球罐,这类球罐的设计温度在-100℃以下,往往在介质液化点以下储存,压力不高,有时为常压。为满足较高的保冷要求,多采用双层球壳。
三、拱顶罐
拱顶储罐是罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶罐一般为低压力储罐或常压储罐。
拱顶储罐制造简单、造价低廉,在流体工业中应用广泛,常用于乙B和丙类液体,也可用于储存有特殊储存需求的甲B和乙A类液体,国外也有用于大型LNG的深冷储存,大型酸碱储罐有时也可选用拱顶罐。
目前,拱顶储罐最常用的容积为1000~10000m³,在国内,最大容积已达到30000m³。
四、浮顶罐
浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降,浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置,罐内介质始终被内浮顶直接覆盖,减少介质挥发。
浮顶罐常用于储存温度下饱和蒸汽压低于大气压的甲B和乙A类液体储存。
浮顶罐有内浮顶罐及外浮顶罐两种。
1、内浮顶储罐
内浮顶罐是带罐顶的浮顶罐,由拱顶罐和浮顶罐结合而成,其外部为拱顶,内部为浮顶。内浮顶储罐具有以下优点:
一是保证储液质量,减少环境污染,降低灌顶腐蚀,延长储罐寿命。
相比浮顶罐,带有灌顶的内浮顶储罐,由于内浮盘漂浮在液面上,使得液体没有蒸发的空间,从而使蒸发损失减少85%~96%;同时也可有效防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入,减少空气污染以及火灾、爆炸危险,即使发生火灾一般也不会造成大面积燃烧,易于保证储液质量,特别适于储存高级汽油、喷气燃料及有毒的石油化工产品;由于液面上没有气体空间,也降低了罐壁罐顶的腐蚀,使储罐的使用寿命得以延长。
二是在密封相同的情况下,与浮顶相比,能够进一步降低蒸发损耗。
与拱顶罐相比,内浮顶储罐也有不足,譬如钢板耗量比较多,施工要求高;密封结构,不便维修,且储罐不易大型化,目前一般不超过10000m³。
2、外浮顶罐
外浮顶罐多用于诸如原油、汽油或煤油等有挥发性的石油产品的存储。相对于无浮顶的拱顶罐来说,由于没有蒸发的空间,不仅减少了产品蒸发带来的损失,也减少了油品等有害物质对于环境的污染,使易燃介质与空气混合形成爆炸气体的危险性大为降低。
在储罐壳体与外浮顶浮盘之间,由于存在100~500mm的间隙,有效保证了运行过程中不会出现卡盘现象。同时,使用边缘密封系统以减少边缘蒸发,浮顶上的中央排水系统可以保证雨雪天积水能够顺利排出,从而避免了沉盘事故的发生。